在五金沖壓件加工廠，具有良好工藝性的沖裁件，應保證材料消耗少、工序數目少、模具結構簡單且壽命長、產品質量穩定、操作安全方便等。

 具(ju)體說來(lai)就是，沖裁(cai)件(jian)的(de)形(xing)狀應盡可能的(de)簡單、對(dui)稱、更好(hao)采(cai)用圓筒形(xing)、矩(ju)形(xing)等規(gui)則(ze)的(de)幾何(he)形(xing)狀，或由簡單的(de)幾何圖(tu)形組成的(de)形狀。要做到這些，就要在設(she)計(ji)沖裁件工藝時注意(yi)做到以下幾(ji)點(dian)：

  1）應避免沖裁件上有過(guo)長的懸(xuan)臂和窄槽(cao)，其(qi)小寬度為在大于2倍材料(liao)的(de)厚度；

  2）沖(chong)裁件(jian)上(shang)的(de)孔(kong)與孔(kong)、孔(kong)與邊(bian)緣間的(de)不能太小，孔(kong)與孔(kong)之間的(de)大(da)于(yu)等于(yu)2倍(bei)的(de)材料厚(hou)度，孔與邊緣間的(de)大于等于1.5倍的材料(liao)厚度；

  3）沖裁件的(de)(de)外形(xing)或(huo)內(nei)孔的(de)(de)轉角處(chu)應(ying)避(bi)免有尖銳的(de)(de)角，應(ying)采用(yong)圓角過(guo)渡，以(yi)利(li)于沖模(mo)的(de)(de)加工，減(jian)少因熱(re)處(chu)理產生的(de)(de)應(ying)力集中(zhong)，以(yi)及沖裁加工時尖角處(chu)的(de)(de)破裂現(xian)象。

  4）為(wei)了防止(zhi)五(wu)金沖(chong)壓件(jian)在沖(chong)裁時凸(tu)模折斷或壓彎(wan)，沖(chong)孔的尺寸不能太小。

 在實際五金沖壓加工過程中，影響沖裁件工藝性的因素很多，如沖裁件的形狀、尺寸、精度和材料等，這些因素取決于五金沖壓件產品的使用要求。

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